ที่กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำส่วนใหญ่รวมถึงประเภทต่อไปนี้:
1. การตัดเฉือน CNC: เครื่องมือเครื่อง CNC ใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมกระบวนการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติและสามารถบรรลุการตัดเฉือนของรูปร่างที่ซับซ้อน การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำในการตัดเฉือนและเป็นวิธีการหลักของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำที่ทันสมัย
2. การตัดสายไฟ: เทคโนโลยีการตัดลวดส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งสูงเช่นโลหะและโลหะผสม ผ่านหลักการของการคายประจุไฟฟ้าการตัดลวดสามารถตัดความแม่นยำสูงและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์และการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
3. การประมวลผลด้วยเลเซอร์: เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์มีลักษณะของความหนาแน่นของพลังงานสูงและความแม่นยำสูงและเหมาะสำหรับการตัดการขุดเจาะและการรักษาพื้นผิวของวัสดุแผ่นบาง ๆ การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และรถยนต์
4. การประมวลผลการบด: การประมวลผลการบดเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำซึ่งใช้สารกัดกร่อนในการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูงมากสำหรับคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำมิติ การประมวลผลการบดมักใช้สำหรับชิ้นส่วนการตัดเฉือนเช่นเพลาเครื่องบินและรูภายใน
5. การโม่: ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการกัดเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ผลักดันการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การกัดความเร็วสูงใช้เครื่องกัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กรวมกับอัตราการป้อนความเร็วสูงและรอบขนาดเล็กเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
6. การประมวลผลการตัดสายช้า: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนพื้นผิวแบบสองมิติและสามมิติโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตการตายของการตายซึ่งอยู่ในตำแหน่งที่สำคัญ การตัดสายช้าเป็นวิธีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถบรรลุความแม่นยำในการตัดเฉือนน้อยกว่า 3 μ m
7. เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า: การตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อนช่องว่างแคบ ๆ โพรงลึกและส่วนอื่น ๆ ของแม่พิมพ์ เมื่อเครื่องมือตัดแบบดั้งเดิมไม่สามารถสัมผัสกับพื้นผิวที่ซับซ้อนการตัดเฉือนการปล่อยไฟฟ้าสามารถให้ทางออกที่มีประสิทธิภาพ
กระบวนการเหล่านี้แต่ละกระบวนการมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์และสถานการณ์แอปพลิเคชันในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่แม่นยำและการเลือกกระบวนการที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำในการตัดเฉือน